ボルト結合における誤解

ボルトは小さいですが、安全のために重要です。ジンルイは、以前の記事で何度もこの点を読者に思い出させました。ボルトをインストールして使用する場合、材料のパフォーマンス要件から技術仕様の設計基準-にすべての-が、ボルトを機器にインストールする前に、広範なR＆Dとテストが必要です。たとえすべての技術条件が満たされたとしても、インストールの最終段階での間違いは、以前のすべての努力を役に立たないようにします。ボルト接続中に簡単に発生する一般的な誤解を見てみましょう。

ボルトは並目{0}}ネジと細目-ネジのタイプに分けられることがわかっています。細目ねじボルトは日常的なシナリオでは一般的に使用されませんが、細目ねじ仕様が規格に含まれることは、明らかに特定の性能ニーズ（緩み止めの向上、シールの向上、薄肉構造への適応など）に基づいています。-細目-ネジボルト確かに市場で在庫を見つけるのは難しいため、一部の企業では、機器を設置する際、設計上明らかに細ネジ ボルトが必要であるにもかかわらず、調達が困難なため{0}{1}粗ネジ ボ​​ルトに置き換えることがあります。-このような慣行は絶対に容認できません。同じ呼び径の細目ボルトと並目ボルト-は、ねじ径は同じですが、緩み止め性能、シール性能、耐力特性が大きく異なるため、互換性はありません。-

機器のメンテナンス中、ボルトを交換するとき、元のボルトを取り外した後、新しいボルト（オリジナルと同じ仕様の）が実際の運用上の理由（ボルトの穴の不純物や接続された部品のわずかな変形など）のために挿入するのが難しい場合、一部の人々はトラブルを節約します。このプラクティスも受け入れられません。異なる仕様のボルトには、異なる設計トルクと負荷-ベアリング容量があります。ランダムに、より小さな-サイズのボルトを使用すると、ボルトの負荷が不十分な-ベアリング能力が発生します。したがって、機器全体を分解して再組み立てする必要がある場合でも、ボルトをオリジナルとまったく同じ仕様を持つボルトに置き換えることが不可欠です。

一部の機器は、長い間ダイナミックな状態で動作します。ボルトやナットが緩むのを防ぐために、一部の人々は元のナットをより厚いものに置き換え、より厚いナットがより良いアンチ-ゆるみ効果を提供すると信じています。実際、これは大きな誤解です。ナットの効果的なスレッドエンゲージメントターンの数は限られています（通常は3〜5ターン）。この範囲を超えて、追加のスレッドは効果的に負荷を送信できません。それらは廃棄物のみであり、設置スペースを占有します。これは、代わりに接続の信頼性に有害です。

場合によっては、ボルトを挿入した後、人々は露出した糸が長すぎることに気付くため、「美学」に複数の通常のフラットワッシャーを追加します。これも大きな誤解です。通常のフラットワッシャーは、主に接触領域を増やし、接続された部品の表面を保護する機能です。ワッシャーが多すぎるとプリロードが分散し、代わりにアンチ-緩み効果が低下します。強化されたアンチ-緩みが必要な場合、ダブル{-ナットロックを採用できます（仕様に従ってインストールできます：より薄いナットが下に配置され、上の厚いもの、締め付け中に2つのナットの間に逆プリロードが生成されます）。さらに悪いことに、一部の人々は、標準的なワッシャーを特大の通常のフラットワッシャーに置き換え、これにより接触領域が増加し、アンチ-緩み効果が向上する可能性があると考えています。このアイデアも間違っています。特大の通常のフラットワッシャーは、接触範囲のみを拡張できます。アンチ-緩みが必要な場合、設計要件を満たす標準的なロックワッシャー（弾性ワッシャーや鋸歯状ロックワッシャーなど）の効果よりも悪化します。特定の選択は、設計仕様に厳密に従う必要があります。

ボルト接続標準

ボルトとナットを組み合わせる際、多くの人は「締めれば締めるほど良い」と考え、限界トルクに近いトルクでボルトを締めることもあります。時間の経過とともに、ボルトは過度の予圧による疲労損傷を受け、最終的には破損します。したがって、取り付け中は「きつければ締めるほど良い」というわけではありません。プリロードを制御するにはトルクレンチを使用する必要があります。これにより、予圧が設計要件を確実に満たすだけでなく、締めすぎも回避できます。-トルクレンチを使用すると、「誤ロック」を防ぐこともできます。ナットやボルトのネジ山に汚れや鉄粉が付着していると、その不純物が締め付け時に抵抗となり、ボルトが「これ以上締められない」という錯覚を引き起こします。この時点でボルトが完全に締められたと誤解すると、ボルトとナット実際には適切に押し込まれていないため、操作中は機器が緩みやすくなります。

トルクレンチというと、国産品よりも輸入品の方が断然良いと思っている人も多いでしょう。輸入トルク レンチのほとんどは有名な国際ブランドのものです。-確かに、信頼性の高い品質、安定した性能、長い耐用年数を備え、軽量で操作も簡単です。ただし、価格が高く、地域制限により販売後の対応が遅くなる可能性があるという欠点があります。{3}}

国内のトルク レンチの場合、一部の低価格帯から中価格帯の製品は材料やプロセスの制限により若干重く、性能の安定性は高級輸入品に比べて若干劣るため、定期的なパラメータの校正が必要です。-ただし、手頃な価格で、問題が発生した場合に迅速に対処できる便利なアフターサービス-がある{6}}という利点があります。近年、高品質の国産トルクレンチが性能の安定性の点で輸入製品に近づいており、ほとんどの産業シナリオのニーズを満たすことができることは注目に値します。{8}}

要約すると、輸入トルクレンチと国産トルクレンチの選択は、実際のニーズ（精度要件、使用頻度、予算など）に基づいて行う必要があります。高頻度、高精度の操作が必要な場合は、輸入製品を選択できます。{0}}通常の作業条件であれば、高品質の国産トルク レンチが費用対効果の高い選択肢です。{2}