316Lステンレス鋼ボルトの特性

業界のプロとして皆さんにお聞きしたいのですが、明らかにニーズのあるお客様に遭遇することがよくありますか？ ステンレス鋼ボルト材質はSUS316ですか？多くの営業担当者は、この要求に直面すると、顧客が 316 個の材料ボルトを要求していると無意識のうちに想定します。 「L」という文字が違うだけなので、大きな違いはないはずだと彼らは考えています。この 1 文字の違いが、材料特性や適用可能なシナリオにおける大きな違いにつながることは、ほとんど知られていません。

設計図にボルト材質が「316L」と明記されている場合、その環境ではこの「L」の付いた316系ステンレス鋼のみが使用可能ということになります。ボルトの外観からは違いがわかりませんが、元素含有量を検査するために金属組成スペクトル分析 (「金属検出」ではありません) を実施すると、316 と 316L の違いが明確になります。

まず、SUS316ステンレス鋼：炭素（C）コンテンツ（C）コンテンツの0.08％以下、シリコン（SI）コンテンツのコンテンツ（c）コンテンツのコンテンツ（MN）未満のコンテンツ（MN）のコンテンツ（MN）のコンテンツ（MN）のコンテンツ（MN）以下（MN）未満（MN）以下2.00％未満のPHISである（MN）、PHS PHATの1つ以下のコンテンツを見てみましょう。 0.045％まで、硫黄（S）の含有量は0.030％以下、クロム（CR）含有量16.00％- 18.00％、ニッケル（NI）コンテンツ10.00％-14.00％、銅（CU）含有量は0.75％以下、モリブデナム（MO）コンテンツ2.00％-3.00％。上記の要素コンテンツ範囲を満たす材料のみが、標準に準拠した316ステンレス鋼と見なすことができます。 316ステンレス鋼の特性を理解したので、316Lステンレス鋼の元素含有量を調べて、特定の違いを確認しましょう。

SUS316Lステンレス鋼の元素含有量要件（質量百分率も同様）は、 炭素（C）含有量 0.03％以下、シリコン（Si）含有量 1.00％以下、マンガン（Mn）含有量 2.00％以下、リン（P）含有量 0.045％以下、硫黄（S）含有量0.030%以下、 クロム (Cr) 含有量 16.00% ～ 18.00%、ニッケル (Ni) 含有量 10.00% ～ 14.00%、モリブデン (Mo) 含有量 2.00% ～ 3.00%。

比較は、2つのコアの違いが炭素含有量とニッケル含有量にあることを示しています。316Lは、316（0.08％以下）よりもはるかに低い炭素含有量（0.03％以下）であり、ウルトラ-低炭素ステンレス鋼になっています。同時に、316Lのニッケル含有量範囲の上限と下限の両方が316の範囲よりもわずかに高く、特に粒間腐食に対して316Lがより良い耐食抵抗を与えます。

これらのプロパティは許可されます316Lステンレス鋼ボルト海洋機器 (塩水噴霧環境への耐性)、医療機器 (消毒剤による腐食への耐性)、フランジ パイプ継手などの溶接シナリオで広く使用されます。超低炭素含有量により、溶接中の炭化物の析出によって引き起こされる粒界腐食が防止され、溶接継手の耐食性が確保されます。

さらに、316Lのステンレス鋼は、その重金属の浸出率が非常に低く、基本的に人体に無害になっているため、食品業界でも使用できます。心臓バイパス手術で使用される埋め込み型部品でさえ、316Lステンレス鋼で作られています。モリブデン（MO）-モリブデンの存在に由来する工業化学物質の磁場に適用する能力は、塩素-}が引き起こした孔食と隙間腐食に対する材料の耐性を大幅に高めます。温度」（316Lの連続サービス温度は一般に800度以下ではなく、高-温度抵抗はその中心的な利点ではありません）。