高強度ボルトの材質グレード-

ボルトはさまざまな強度レベルによって分類されており、さまざまな設計要件に応じて、対応する材料グレードのボルトを選択する必要がありますが、これは軽視できません。通常のボルトの材質については、ほとんどの種類が市販されているので、詳しく説明する必要はありません。さらに、通常のボルトには基本的に材料詐欺のインセンティブがありません。-結局のところ、90 元で販売するためだけに 100 元の通常のボルトを偽造するのは意味がありません。ははは。したがって、ここでは主に高力ボルトの関連知識に焦点を当てます。-

間の違い高強度ボルト-通常のボルトは、まず原材料にあり、次に製造時に行われる熱処理工程にあります。標準高力ボルトは、トルク耐性やその他の機械的特性の点で通常のボルトよりもはるかに優れています。-高強度ボルトの焼き入れプロセスは非常に厳密な手順であり、炉の温度と焼き入れ時間について非常に正確な要件が求められます。-業界の慣例では、一般に認識されている高強度ボルトには、グレード 8.8 中炭素鋼ボルトは含まれません。-高強度ボルトは主にグレード 10.9 とグレード 12.9 の 2 つのカテゴリを指します。これら 2 つのグレードの高強度ボルトは、顧客に納品する前に、規格に準拠していることを確認するために、焼き入れパラメータの検証、表面硬度試験、さらには引張強度試験などの厳格な検査を受ける必要があります。{11}}

グレード 10.9 の高強度ボルトは、通常 40CrMo 合金鋼から製造されます。-降伏強さは 390 MPa (直径 d が 30 mm 以上のボルトの場合) から 430 MPa (直径 d < 30 mm のボルトの場合) で、公称引張強さは 1000 MPa です。このグレードのボルトは重荷重用途向けに設計されていません。特定の作業条件でより高い耐荷重または表面硬度が必要な場合は、より高い強度グレードのボルトを代替品として選択する必要があります。

特別なカテゴリーとは、グレード 12.9 ボルト 42CrMo合金鋼製。 40CrMo 鋼と比較して、42CrMo 鋼は高強度、優れた靭性、優れた高温耐性を備えたボルトを製造します。-その結果、これらのボルトは、圧力容器製造や化学炉建設などの要求の厳しい産業で広く使用されています。

一般的なボルトは、原材料コストの観点から、Q235や45#鋼、35#鋼などの炭素鋼で作られるのが一般的です。これらの材料は中国のほとんどの製鉄所で生産および販売されており、激しい市場競争と需要に対する供給過剰につながっています。したがって、これらの原材料のコストは比較的制御可能です。対照的に、高強度ボルトは 40CrMo や 35CrMo などの合金鋼から作られています。-。このような特殊合金鋼を生産する鉄鋼メーカーの数は限られており、そのほとんどは大企業です。{10}}購入者や市場の力はこれらの製鉄所が設定する価格にほとんど影響を及ぼさないため、高強度ボルトの原材料コストは通常​​のボルトに比べて大幅に高くなります。{12}}

高強度ボルトの製造プロセスは複雑で、製造設備に高い要件が課されており、ほとんどのメーカーは生産のために輸入機械に依存しています。{0}国家規格や顧客仕様の要求を完全に満たすためには、原材料調達の最初の段階から厳格な品質管理を実施する必要があります。その後の段階では、全体的なコストを効果的に管理し、高品質の製品を競争力のある価格で顧客に提供できるようにするために、適切な安全在庫の確立、輸送ソリューションの最適化、販売プロセスの標準化が不可欠です。{3}}