六角穴付きボルトの電気亜鉛メッキ処理

ファスナー市場で最も一般的に使用されているのは、グレード 4.8 の普通ファスナーです。六角ボルト。自然な仕上げを除いて、これらのグレード 4.8 ボルトの大部分には電気亜鉛メッキまたは溶融亜鉛メッキ処理が施されています。-主に電気亜鉛めっきに使用されるボルトの中で、六角穴付きボルトが主流です。-電気亜鉛めっきにより、製品の耐食性が向上するだけでなく、元々黒色だった六角穴付きボルトが真新しい外観に変化し、より美しく実用的になります。-電気亜鉛めっきの原理は、電気分解を利用して亜鉛イオンを析出させ、ボルトの表面に薄い亜鉛の保護層を形成し、それによってボルトの色を変え、耐食性を高めるものです。

電気亜鉛メッキは冷間亜鉛メッキとも呼ばれます。他の一般的な亜鉛めっきプロセス（溶融亜鉛めっきやダクロメット処理など）はすべて高温環境での処理を必要とするのに対し、電気亜鉛めっきはボルト表面に亜鉛層を付着させるために高温に依存せず、電気めっき浴内で室温で実行されるため、この名前が付けられました。-具体的な原理は次のとおりです。ボルトは陰極として機能し、亜鉛プレートは陽極として機能し、両方とも亜鉛イオンを含む電気めっき溶液に浸されます。電流が流れると、陰極と陽極で電気化学反応が起こり、亜鉛イオンがボルト表面に均一に析出して光沢皮膜が形成されます-このプロセスは電気亜鉛メッキ (または冷間亜鉛メッキ) と呼ばれます。電気亜鉛めっき層は比較的薄いことに注意してください。ボルト表面の軽微な傷や損傷のみを修復でき、深刻な摩耗を完全にカバーすることはできません。

六角穴付きキャップボルト 冷間亜鉛メッキの前に電気メッキ浴に直接入れることはできません。最初にボルトの表面を徹底的に洗浄する必要があります。グレード 4.8 のボルトの場合は、洗浄後に直接電気めっき浴に入れることができます。グレード 8.8 中程度および高強度ボルト-、亜鉛メッキの前に追加の酸洗いプロセスが必要です。ボルトは、表面の酸化スケールと油を除去するために一定期間酸洗い浴に浸され、その後二次洗浄され、最後に冷間亜鉛メッキのために電気めっき浴に入れられます。特別な注意事項: グレード 8.8 ボルトは酸洗後、ボルトの強度に影響を与える可能性のある水素脆化のリスクを避けるために適時に水素除去処理を受ける必要があります。

産業分野において電気めっきは欠かせない補助加工技術です。電気めっきとは、表面を白または青白い冷間亜鉛めっきだけを指すものではなく、ニッケルめっき、金めっき、銀めっきなどのさまざまな方法が含まれます。-これらの電気めっき法の処理原理と技術プロセスはほぼ同様です。

さまざまな表面処理方法の中で、比較的特殊な処理が陽極酸化処理です（元の用語「陽極水素化」は誤りでした）。アルマイト処理も表面処理の範疇ですが、アルマイト処理はアルミファスナーのみに適用されます。日常的な用途ではアルミニウム製ファスナーは比較的まれであるため、そのような要求は一般的ではありません。

他の表面処理と比較して、電気亜鉛めっきは最も低コストですが、プロセスがシンプルで操作が簡単、ボルト表面の仕上げが高く、大量生産（生産量が多い）に適しており、亜鉛層が細かく均一で、基本的な耐食性があり、要件に応じてさまざまな色を表現できるという顕著な利点があります。一方、亜鉛層は密着性に優れており、通常の使用や軽度の衝撃では剥がれにくいです。