8 つの間違ったファスナーの取り付け方法

多くの担当者は、軽微な留め具の交換は装置の組み立てやメンテナンス中に明らかな悪影響を引き起こすことはないと考えています。この考え方は間違っています。重要な機械部品として、留め具は技術仕様に厳密に従って選択し、取り付ける必要があります。見た目が似ているファスナーと勝手に交換すると、機器の故障や重大な安全事故を引き起こす可能性があります。この記事では、標準的なファスナーの使用法と誤ってみなされる、よくある 8 つの誤操作をまとめます。

1.細目ボルトから並目ボルトへの置き換え

トランスミッションシャフトなどの主要な機械的接続には主に採用されています。細目ボルト。メンテナンス中に、不足している細目ボルトを並目ボルトに交換する技術者もいますが、これは禁止されています。細目ボルトは、コア径が大きく、ピッチとねじ山フランク角が小さいため、高い引張強度と優れたセルフロック性能を実現します。また、衝撃、振動、交流負荷に対する耐久性もはるかに優れています。並目ボルトに交換すると、ボルトの緩み、ネジ山剥がれ、破損が発生しやすくなり、さらに機械故障を誘発します。

2. 穴のクリアランスが一致していない

横荷重やせん断力がかかるボルト（トランスミッションシャフトボルトやフライホイールボルトなど）は、強固な組み立てと安定した耐横荷重を実現するために取付穴との中間ばめが必要です。ボルトのシャンクと穴の壁の間に過剰な隙間が存在する状態で検査せずに組み立てを進めると、ボルトは使用荷重によって容易に緩んだり、せん断されたりします。

3. ナットの厚みを増し、接続信頼性を向上

よくある誤解は、ナットが厚いとより多くのねじ山が巻き込まれ、ジョイントの安定性が向上するというものです。実際、ナットを厚くすると、噛み合ったねじ全体で荷重が非常に不均一に分散され、振動によりねじ接続が緩みやすくなります。

4. 1 つのナットの下に複数のスプリングワッシャー

締結後にボルトのシャンクが過度に長く残る場合、取り付け業者によってはナットの下に余分なバネ座金を重ねることがあります。重ねられたワッシャーは締め付け中に不均一な圧縮力に耐えるため、ワッシャーの破損、ボルトの予圧の低下、偏心荷重の発生を引き起こす可能性があり、接続の信頼性が著しく低下します。

5. 締めすぎや不適切な締め付け工具

多くの作業者は「締めるほど良い」という間違った原則に従って過剰なトルクを加え、結果としてねじ山が剥がれてしまいます。クリティカルな場合ボルト 制御されたトルクで締め付ける必要があり、便宜上調整可能なスパナを使用すると、予圧が不十分になり、その後のボルトの緩みや機器の故障につながります。

6. 内径特大ワッシャーの使用

適合するワッシャーが入手できない場合は、内径が大きすぎるワッシャーを使用するスタッフもいます。これにより、ボルト頭部とワッシャーとの接触面積が減少し、支持力やゆるみ止め性能が低下します。振動や衝撃が加わるとボルトが急速に緩みます。

7. ロックの緩み止め措置が不適切

重要なボルトには標準の緩み止めロック装置を装備する必要があります。典型的な 4 つの非準拠操作を以下に示します。

1、割りピンのロック: 小さめの割りピンや半分にカットされた割りピンは使用しないでください。

2、スプリングワッシャーのロック: 過度に小さい分割開口ギャップを持つワッシャーを採用しないでください。

ロックタブのロック: ナットの面取りエッジに対してのみロックタブを曲げないでください。

ダブルナットロックの場合：外側に薄いナットを取り付けないでください。

8. 合わせ面の汚れによる誤締結

すべての錆、スケール、鉄粉ボルト、ナット 組み立て前にネジ山を完全に取り除く必要があります。コンポーネントの接合面にあるバリ、堆積物、異物の破片も完全に洗浄する必要があります。締め付け中に異物が残っていると、ジョイントは視覚的に圧縮されているように見えるだけで、実際の締め付け圧力は不十分です。振動や衝撃荷重、温度変化などが加わると、この誤締結状態によりボルトが急速に緩んでしまいます。