構造用鋼ボルトと普通ボルトの違い

両者の主な違いは、構造用鋼ボルト通常のボルトには、次の 4 つの重要な寸法があります。力伝達モード、材料強度、建設プロセス、および適用シナリオ。この 2 つの設計ロジックは、完全に異なる耐荷重要件を中心にしています。-

構造用鋼ボルトは主に鋼構造工学（作業場、橋、塔など）で使用され、構造全体の安定性と安全性を確保するという中核機能を備えており、長期にわたる動的荷重または静的荷重に耐える必要があります。{0}}一方、通常のボルトは幅広い用途があり、基本的な締結ニーズを満たすだけで、家具、機器のケーシング、単純なブラケットなどの一般的な接続シナリオに適しています。力の伝達モードに関しては、構造用鋼ボルトは荷重を伝達します。予圧により発生する摩擦力、ボルトと接続されたコンポーネントの間の摩擦に依存して外力に抵抗します。しかし、通常のボルトは力を伝達します。ボルトシャンクのせん断力とボルトと穴の壁の間の押し出し力-基本的には外力に直接「抵抗」しますが、-構造用鋼製ボルトよりも耐荷重効率ははるかに低くなります。

具体的に構造用鋼ボルトと一般ボルトの違いは以下の5点に集約されます。

1. 材質と強度

構造用鋼ボルト（特に高強度構造用鋼ボルト）は、20MnTiB、40Cr、35VB などの一般的な材料を使用した高強度合金構造用鋼-で作られている必要があります。-強度等級は8.8級以上（主流は10.9級、12.9級）が多く、塑性変形を起こしにくく大きな荷重にも耐えられます。通常のボルトは通常、Q235 や Q355 などの比較的低い強度等級 (主に等級 4.8 や等級 5.6) の炭素構造鋼で作られており、低荷重での基本的な締結ニーズのみを満たします。過度の荷重がかかると曲がったり破損したりする傾向があります。

2. 形状と寸法

構造用鋼製ボルトの形状設計は「力の伝達の安定性を高める」ことを重視しており、以下のタイプが主流です。高強度六角ボルト-そして高強度-ねじりせん断ボルト: 六角ボルト平面寸法が大きく、ヘッドが厚いため、より高いトルクの取り付けツールに適応して予圧が要件を確実に満たすことができます。-トーショナルシャーボルトには「トーショナルシャーテール」が装備されており、取り付け時にテールを剪断することで予圧を制御し、人為的な操作ミスを回避します。一般的なボルトは比較的小さな頭（六角頭、十字穴付き頭など）とねじ寸法を持ち、デザインが汎用化されています。高強度の予荷重要件を考慮せずに、取り付けの際に従来のレンチに適合させるだけで済みます。-

3. 施工の流れ

構造用鋼ボルトの取り付けには厳格な手順要件があります。最初に「初期締め」（設計トルクの 50%～70% で仮締め）を実行し、次に「本締め」（設計トルクで締める）を実行する必要があります。また、場合によっては「増し締め」検査も必要です。{0}プリロードを制御するには、トルク レンチやトーショナル シャー レンチなどの専門ツールを使用する必要があります。本締め後は、トルク値が規定値を満たしているか、トーショナルシャーテールが完全に切断されているかを確認する必要があります。一般的なボルトの取り付けは比較的簡単で、精密なトルク管理を必要とせず、専門的な施工技術がなくても通常のレンチ（モンキーレンチやソケットレンチなど）で締め付けることができます。

4. アプリケーションシナリオ

構造用鋼ボルトは、建築用鋼構造物（作業場での鋼柱と鋼梁の接合など）、橋梁鋼構造物（鋼製箱桁の接合など）、大型鉄塔（通信塔や送電塔など）など、接合強度と安全性に対する高い要件が求められるシナリオで広く使用されています。風、雨、振動、温度変化などの長期にわたる外部影響に耐える必要があります。-普通のボルト家具の組み立て、機器のケーシングの固定、単純な棚の構造など、高い耐荷重要件を必要としないシナリオに適しています。{0}高負荷のシナリオで使用すると、強度不足により接続障害が発生する可能性があります。-

5. 再利用性

構造用鋼のボルトは通常、再利用不可: 取り付けの際、材料の降伏強度に近い予圧で締め付ける必要があります。これにより、微細な塑性変形が発生する可能性があります。再使用すると必要な予圧を満たせなくなり、接続の安全性に影響します。一般的なボルトは予圧が低く、材料の塑性変形限界に達しないため、脱着性が良く、必要に応じて再取り付けして再利用することができます（ネジ山が損傷していないか、シャンクが曲がっていないかを確認する必要があります）。