ボルト損傷の原因

ボルトを製造する場合、ボルトがさまざまな標準ファスナー メーカーのナットと互換性があることを確認するために、ボルトの公差ゾーンを確立する必要があります。したがって、規格では限界寸法が指定されています。ボルト（例：最大寸法と最小寸法）、最小値から最大値までの範囲が公差範囲となります。ボルトの寸法がこの公差範囲内であれば流通時の汎用性が保証されており、メーカー違いによる互換性の心配はありません。

ボルトが製造された後、電気めっきまたは熱い-浸漬亜鉛めっきを受ける必要があります。これは、ボルトの元の寸法を変更する可能性があります。したがって、ボルトが品質基準を満たしているかどうかを判断するには、その基本的な寸法とパフォーマンスを電気めっき前に検査する必要があります。亜鉛メッキ後、コンプライアンスを確保するために、コーティングの厚さと最終寸法もチェックする必要があります。さらに、電気めっきとHot -浸漬亜鉛めっきが明確な基準を持っています。電気堆積による鉄と鋼の亜鉛コーティング-亜鉛コーティング一方、溶融亜鉛めっきは GB/T 13912 に準拠しています-メタリックコーティング{- hot {-}製造された鉄および鋼の物品上の亜鉛コーティング-仕様とテスト方法（GB/T 3934ではなく、これが標準ですプレーンISOメトリックネジスレッド-ゲージとゲージブロック）。これらの亜鉛めっき基準は、治療後のボルトの寸法が元の限界寸法を超えてはならないと規定しています- no - go go go go go go go go go go go go go go go go go go go goの寸法である場合でも、スレッド寸法を完全に正確に測定できない場合でも、彼らの実際の値は、滑らかな寸法を確保する必要があります。

日常の生産では、ボルトの損傷に遭遇することがよくあります。ねじ山が破損しているボルトもあれば、破損しているボルトもあります。一見硬い金属ボルトがなぜこのような問題を引き起こすのでしょうか?ボルト損傷の本当の原因は何ですか?

ボルト損傷の主な原因は、初期スレッドが緩むことです。ボルト糸が緩むと、機器の操作中の連続振動により、ボルトは締め時に数倍の外力を維持します。生成された運動エネルギーは、式「mv²/2」（m {=質量、v =速度）で表現できます。この巨大な振動衝撃力は、ゆるみからの衝撃力により、ボルトが機器と連続的に衝突し、糸を損傷します。重度の場合、ボルトヘッドは直接壊れる可能性があります。機器に調整ホイールなどの可動部品がある場合、壊れたボルトがホイールに詰まって、機器の損傷につながる可能性があります。

このプロセスは、ボルトの軸方向の力の突然の変化のために本質的に発生し、最終的にボルトを引き離します。このような障害は比較的一般的です。このような事故を防ぐために、抗-ゆるみスレッド製品は、通常、ボルトと組み合わせてナイロンロックナットを使用して、振動環境-で優先されます。 Wuxi Fan'aoの顧客の1つは、振動条件と水中環境の両方で継続的に動作する潜在的なポンプを製造しています。ボルトが緩むと、労働者は問題を検出し、ボルトの交換のためにすぐにポンプをシャットダウンすることができません。したがって、業界はすべての-金属を広く使用していますロックナットボルトとペアになっています。大規模なポンプ設置の場合、ダブル{-スタックSELF -ロックワッシャーは、接続の安定性と信頼性をさらに高めるためにさらに使用されます。

要約すると、次の問題がある場合はボルトを使用してはなりません。

表面に黄色または黒色の異常な斑点のある錆び。これらの錆びスポットを過小評価しないでください。腐食点が現れると、すぐに本格的な腐食が発生します。-錆びたボルトを取り付けると短期間でボルト全体が錆びてしまいます。錆びたボルトはネジ山の焼き付きを起こしやすく、その後の分解や交換が困難になります。

破損したスレッド。輸送中の衝突により、ボルトにネジ山が損傷する可能性があります。ねじ山が損傷したボルトは使用しないでください。

偏心したスレッド。中心にないねじ山 (偏心) は重大な品質欠陥となるため、そのようなボルトは使用しないでください。

材料グレードが設計要件と一致しません。これは最も重要な問題であり、使用中に多くのボルトが破損しますが、ボルト自体には明らかな欠陥は見つからず、仕様に従って取り付けが行われます。さらに調査すると、使用されているボルトの材料特性が設計要件と一致していないことが判明することがよくあります。