アンカーボルトの埋込みエラーの7つの原因

埋め込み精度アンカーボルト 後続の鉄骨構造設備の設置品質を直接決定します。人的要因、設備の状態、環境の変化、技術的な操作により、建設中に逸脱が頻繁に発生します。この記事では、現場での建設品質管理の参考として、アンカー ボルトの埋込みエラーの一般的な 7 つの原因をまとめます。

1. 図面設計上の誤り

事前の検証と修正を行わずに、埋め込み構造図と鉄骨構造図の間でパラメータや寸法マーキングに一貫性がない場合、埋め込み図面間の位置ずれが発生します。 アンカーボルトと鉄骨構造の設置基準が異なるため、体系的な位置ずれが生じます。

2. 調査および設定ミス

測量と設定のずれは、埋め込み工事中に最もよくあるエラーの 1 つであり、機器の精度、オペレーターの熟練度、環境条件、ベンチマークの安定性に影響されます。校正されていないセオドライトは測定精度が不十分になります。先端の太いマーキングペンを使用すると、ポイントの位置が不正確になります。軸の移動に使用される標準以下のレベルのツールは、水平基準に影響を与えます。現場での強い風は下げ振りの原因となり、過度の湿気と視界の悪さは設定精度をさらに妨げます。さらに、建設ベンチマークの再チェックを怠ったり、基準点がずれたりすると、全体的な寸法の偏差が発生します。

3. 位置決めラインの引き間違い

アンカーボルトの埋め込み中、基礎型枠にマークされた制御点をボルト固定用鋼製型枠に転写する必要があります。 2 セットの型枠間の間隔が原因で、不適格なレベル ツールや基準釘への片側ワイヤ固定により、相互基準線が垂直に交差することができなくなり、ボルトの位置ずれや埋め込みエラーが発生します。

4. 鋼製型枠の穴の位置エラー

ボルト固定用鋼製型枠の穴位置、穴径、間隔寸法が施工前に十分に検証、修正されていない場合、型枠固有の加工誤差がアンカーボルトの埋設位置の不正確さに直結します。

5. ボルトの垂直度エラー

資格のある水準器の使用を怠ったり、精度の低い測定器を使用したり、不注意な施工作業や現場監督が不十分な場合、ボルトの傾きが修正されず、埋設されたアンカーボルトの過度の鉛直ずれが発生することがあります。

6. 溶接変形誤差

大型アンカーボルトや多組アンカーボルトは埋設時に溶接固定が必要です。溶接時に発生する高温の熱応力により、鋼製サポートが容易に変形し、 ボルト組み立て。効果的な変形防止策とタイムリーな校正がなければ、ボルト グループ全体の位置および角度のオフセットが発生し、全体的な埋め込みのずれが生じます。

7. 型枠の変位エラー

不安定で補強が不十分な基礎型枠は、施工時の外乱や、ボルト調整、鉄筋結合、コンクリート打設時のコンクリート側圧により、変位や変形を起こしやすくなります。これにより、埋め込みボルト グループ全体の整数オフセットが発生し、バッチ位置決めエラーが発生します。