フランジボルトと普通ボルトの違い

構造とアプリケーションシナリオには明らかな違いがあります。フランジボルトと通常のボルト。

1. 構造の違い

ボルトの頭とねじ付きシャンクで構成されます。ヘッドはクランプと締め付けに便利で、ねじ付きシャンクはナッツまたは固定用のネジ穴。

ボルト頭の下にフランジプレートが一体化された設計です。フランジにより押し付け面積が大きくなり、締め付け圧力が均一に分散され、接続部分の表面損傷を防ぎ、優れた滑り止め、緩み止め効果を発揮します。

高い汎用性が特徴で、一般機械装置、ハードウェア継手、従来のアセンブリ接続に広く使用されています。

主に自動車部品、鉄道輸送、橋梁、重機の組み立て接続に使用されます。軸受面積が大きいため、重荷重や激しい振動条件下での接続に適しています。

つまり、主な構造上の違いは、フランジボルトの一体化されたフランジプレートであり、これにより、重荷重の接続のための押し付け面積が増加します。フランジボルトは主に頑丈な産業用組み立てに使用されますが、通常のボルトはより幅広い一般用途に使用されます。

ヘッド形状以外の基本性能は同様です。選択時には次の要素が考慮されます。

耐荷重能力:フランジボルトは接触面積が大きく、応力分布が均一であるため、高圧、重荷重、頻繁な振動の場合に適しています。

設置スペース:フランジプレートは横方向のスペースをより多く占めます。普通のボルト狭く限られた設置スペースに適しています。

コスト予算:フランジボルトは製造工程が複雑でコストが高くなります。通常のボルトは、コスト管理が必要な低負荷プロジェクトの最初の選択肢です。

表面保護:平らなフランジ表面は亜鉛メッキ、ダクロメットコーティング、その他の防錆処理が容易で、屋外や過酷な作業環境での耐食性が向上します。

実際の作業条件に応じて適切なボルトの種類を選択してください。安定した接続と安全なサービスを確保するために、標準的な取り付けと締め付け作業を実施する必要があります。