ネジ止めの常識

1.まず、折れたネジの折れた頭の表面のスラッジを取り除き、センターガンを使用してセクションのセンターガンを殺し、次に電動ドリルを使用して直径{{1}のドリルビットを取り付けます} mm セクションの中央に穴をあけるには、穴をあける必要があることに注意してください。 穴が開いたら、小さなドリル ビットを取り外し、直径 16 mm のドリル ビットに交換し、さらに拡張して折れたボルトの穴に穴を開けます。

2. 直径 3.2 mm 未満の溶接棒を使用し、中電流と小電流を使用して、折れたボルトの穴の内側から外側に面溶接を行います。 肉盛溶接の始めに折れたボルトの全長の半分をとります。 表面溶接を開始するときは、アークが長すぎないようにしてください。 折れたボルトの外壁が燃えないように、折れたボルトの上端面に浮上し、引き続き浮上して直径14-16 mm、高さ{{4}の円柱を溶接します。 }} んん。

3. 面取りが完了したら、端面をハンマーでたたき、折れたボルトを軸方向に振動させます。 先のアークとその後の冷却で発生した熱とこのときの振動により、折れたボルトとボディのネジ山がその間で緩みます。

4. 注意深く観察し、ノック後に割れ目から少量の錆が漏れていることを確認したら、M18 ナットを取り、それを表面仕上げのコラム ヘッドに取り付け、2 つを一緒に溶接します。

5. 溶接後、熱いうちにトルクスレンチでナットを覆い、前後にひねります。 また、ナットの端面を小さなハンドハンマーで前後にひねりながら叩くと、折れたボルトを取り出すことができます。

6. 折れたボルトを取り出した後、適切なタップを使用してフレームのねじ山を加工し、穴のサビやその他のゴミを取り除きます。