六角ボルト・穴付きボルトの黒変解析

アウターなどの一般的なファスナー六角ボルトそして内側六角ネジ通常、明るい白色の表面で購入され、後の段階でボルトの表面に亜鉛またはその他の電気めっき層がすべてコーティングされます。 1つは美観、2つ目は防食、3つ目は使用環境の色に合わせるため、ユーザーの要望に応じた処理が基本です。 実際、当社のファスナー実務家の目には、ボルトやネジなどの製品は、主に当社の倉庫に保管されています。 お客様のご注文で亜鉛メッキが必要な場合のみ、既存の黒ボルトに再メッキを施してお届けいたします。 つまり、デフォルトでは、保管および販売用に黒色の六角ボルトと黒色の六角穴付きネジをすべて製造しています。

ボルトを黒くする主な方法は3つあります。 1つは低温黒化と呼ばれ、最も一般的な方法です。 1980年代にはより頻繁に使用されました。 低温黒化はボルトを黒くするだけで、その耐疲労性は平均的です。 だから今、それは基本的に排除されています。 もう一つは高温での黒変です。 高温での黒化は、低温での黒化よりも優れています。 黒く塗装されたボルトは耐摩耗性に優れており、表面の黒い層には一定の耐食性があり、取り付け時や使用時の潤滑にも役立ちます。 したがって、高温黒化プロセスは、近年最も広く使用されているプロセスです。 最後はケミカルブラックニングです。 プロセス効果に関する限り、化学的黒色化はボルトの性能もある程度改善しました。 しかし、環境意識の向上に伴い、この種のプロセスは環境への一定の汚染を伴うため、基本的に不要です。

外側の六角ボルトと内側の六角ボルトは、黒色化する前に熱処理する必要があります。 表面熱処理の酸化物灰層をきれいにする必要があります。 高温で黒化する過程で、油汚れを落とす効果はありません。 ボルト表面にゴミが付着すると、品質に大きな影響を与えます。 そのため、ボルトを脱脂した後、再びきれいな水で油汚れを落とす必要があります。 黒化はいくつかのプロセスに分けられます。 一度に形成されるわけではありません。 1次工程終了後、2分間空気中に放置してボルト表面の黒色を固化させ、2次黒色化して接着を固めます。

ブラックボルトについては、基本的な材料の要件を提案するだけでなく、それらの機械的特性も標準化しました。 したがって、ボルトを黒くした後、それらの機械的特性が影響を受けないようにする必要があり、酸洗プロセスには特定の技術的要件があります。 ボルトの黒化は補助的な工程にすぎませんが、ボルトの外観、使用時の滑らかさ、防錆性能の持続時間、ボルトの強度など、さまざまな重要なパラメータの安定性に重要な役割を果たしています。