ステンレスネジのゆるみや変色を防ぐ方法

組み立てるとき ステンレス鋼のネジ、ロック現象が頻繁に発生します。 バイトとも呼ばれるロックとは、特にステンレス鋼のネジとナットの間で、締め付けプロセス中にボルトとナットが噛み込んでロックする現象を指します。 一方、ステンレス製のネジも変色する可能性があります。 ここでは、ステンレスネジのゆるみ現象の回避方法と変色の原因について見ていきます。

ステンレス鋼のネジがロックされる原因としては、次のようなものが考えられます。

ねじ継手の傾斜角度とステンレス鋼の柔らかい特性：取り付け時に不均一な力や傾いた力が加わると、ねじ継手の中心軸がずれる可能性があります。ネジそしてナッツ傾きすぎるとねじ山が傷つきやすくなり、噛み込みやロック現象が発生します。

過度のゆるみ止め力とステンレス鋼の低い熱伝導率：ステンレス鋼のねじは回転時に摩擦熱を発生しますが、ステンレス鋼は熱伝導率が低いです。 発生した圧力と熱によりステンレス鋼の酸化クロム層が損傷すると、金属歯が直接ブロックしたりせん断したりするほか、ステンレス鋼は比較的柔らかく、凝着しやすい性質があります。 ゆるみ止め力が大きくなるほど発熱が大きくなり、ステンレス製のネジ歯は固着しやすくなります。

ステンレス鋼製ネジのロックや変色を避けるために、次のような対策を講じることができます。

取り付けの際は均等に注意し、傾かないようにし、ネジとナットの中心軸が垂直に揃っていることを確認してください。

過剰な圧力を避けるために、ロック力の大きさを制御します。 一方、潤滑剤を使用することで摩擦熱の発生を抑え、スクリューの回転をよりスムーズにすることができます。

高品質のステンレス鋼を選択してくださいネジとナット表面が滑らかで、傷や損傷がないことを確認します。

ステンレスネジが変色する原因は以下の通りです。

洗浄が不完全：ねじの加工硬化後の洗浄工程において、洗浄液が完全に洗浄されていないとステンレスねじの表面に洗浄液が残り、時間の経過とともに化学反応が起こり変色します。

表面リン酸塩処理：ねじ表面のリン酸塩処理皮膜により、焼き入れ・焼き戻し後に赤錆が発生する場合があります。 ネジの変色を防ぐため、熱処理前にリン酸塩皮膜を除去し、炉内温度を適度に管理することをお勧めします。

焼き入れ後の水焼き入れ物残留：ステンレスネジの焼き入れ後に水焼き入れ物が残留すると、ステンレスネジの防錆性能が低下し、長期間使用すると黒ずみが発生します。 そのため、ステンレスねじの表面の変色を防ぐために、施工中は定期的に水焼入れ材の残存状況を確認する必要があります。

要約すると、ステンレス鋼のネジによるロックや変色の問題を回避するには、均等に適用すること、ロック力の大きさを制御すること、選択することなどに注意を払う必要があります。高品質のネジとナット適切な洗浄と表面処理を行います。